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第2篇回覆 主題: re:AKM05-QC手法課後議題討論
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時間 : 2011-05-18 01:24:55 |
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| 作者: 許榮哲 |
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試就Kano二維品質模式，說明(定義)你(妳)的工作之品質要素。
在儀校工作上二維品質我想：
1. 魅力要素：開發新儀器及節省校驗及維護成本。
2. 一元要素：儀器監控預防故障及維修能力
3. 必備要素：儀器管理校驗完成度。
4. 反向要素：增加費用提高儀器品質。
感想：反向要素比較難掌握，通常我們比較容易掌握客戶需求，盡力達到目標。常常陷入一元要素與反向要素為相反的狀況。
在太陽晶片產品上
1. 魅力要素：產品轉換效力提高。
2. 一元要素：容許外觀缺陷下降。
3. 必備要素：特性規格，尺寸規格符合。
4. 反向要素：雜質含量過高(金屬)
如何應用Benchmarking來激勵工作士氣?
標竿評價
執行優點是使使用人員有明確目標及進度進，而在預定期間完成目標。
但訂定目標需考慮使用員工能力，要不然無法達成的標竿，反而會成為員工壓力。而標竿應非訂定後不再評估及調整。應對環境改變或條件變化作適度調整。
而達成目標因有適度的獎勵或表揚，這樣員工才有進取達成標竿之動力。
如何應用六標準差理念或手法於工作上?
標準差代表產品特性的變化量，產品的變化來自製造過程不一致照成。
通常如製程固定會使用管制圖監控系統是否有變化。
而6個標準差變化量代表產品約99.9997%會包含。
目前在儀校最常運用在msa穩定性上。
監控量測系統上是否有變異。來預防量測上造成的誤差。 |
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第1篇回覆 主題: re:AKM05-QC手法課後議題討論
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時間 : 2011-05-17 22:55:57 |
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| 作者: 鐘勝斌 |
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1.我的工作品質要素屬於一元化品質。
因公司產品CF需要與客戶的TFT進行貼合，以製造出面板。
當產品品質不良時，客戶組裝就會造成NG。
所以當我的品質具備程度越高，則顧客會越來越滿意(貼合NG減少，客戶生產成本降低)，
而如果品質具備程度越欠缺，則顧客會越不滿意(貼合NG增加，客戶生產成本增加)。
2.先設定各項工作KPI，再引進其他競爭對手或合作夥伴的運作過程及成功經驗來進行分析並吸取
其優點，以求達到KPI。
當KPI達成之後，士氣就可提升。
3.六標準差的手法「DMAIC」，D(Define)定義、M(Measure)評量、A(Analyze)分析、I
(Improve)-改善、C(Control)-管制。
先確認要解決的問題，找出影響品質的關鍵因素並予以量化。然後了解造成問題的關鍵因素並排除
關鍵因素的不確定性。再利用統計流程管制持續監控以確保改善後所有指標都在管制範圍內。進而
達到顧客滿意、成本降低、獲利增加及追求完美的目標。 |
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